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锅炉结焦的现象原因及处理
1、锅炉结焦的原因主要包括煤质因素、设计安装原因和运行操作原因。处理方法则包括加强燃料管理、合理调整燃烧、加强设备检查和维护等。首先,煤质因素是锅炉结焦的重要原因之一。煤在燃烧时,其灰分熔融特性温度用变形温度t软化温度t2和熔化温度t3来表示。软化温度t2的高低是判断煤灰是否容易结焦的主要指标。
2、燃料与空气的混合比:燃烧过程中,若空气量不足,燃烧不易达到完全燃烧,导致灰熔点降低,形成结焦。火焰偏斜使最高火焰层移到边侧,灰得不到足够冷却,与水冷壁受热面接触时,很快粘附上去,形成结焦。 漏风:漏风降低燃烧室温度,推迟燃烧进程。
3、燃料与空气的混合比:燃烧过程中,若空气量不足,其燃烧时就不易达到完全燃烧,将导致灰熔点降低,形成结焦;火焰偏斜,使高火焰层移到边侧,这样灰就得不到足够的冷却,而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候,就很快的粘了上去,形成结焦。漏风降低了燃烧室的温度水平,推迟燃烧进程。
100t/h天燃气锅炉炉膛清灰需要安全措施
. 清灰人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具、风镜、手套、防护服等。5. 清灰时应注意下方是否有人,防止焦块坠落伤人。
生物质锅炉结焦堵塞烟道引风不足烧正压,怎么处理
首先在停炉时,要把生物质锅炉房内的所有电源切断,防止电器元件被雷击等。并且要把锅炉烟道及炉膛内的灰尘积碳清理干净,防止因为停炉时间太长导致杂物对锅炉内壁的腐蚀。另外,就是要及时将锅炉内的水垢清理干净,因为炉垢可能会对锅炉造成一定的腐蚀和损坏。
生物质颗粒一定的情况下,鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因,降低鼓风风压,加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度,因此选合适的配风比是非常重要的。3 燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。
机组检修时,对空气预热器进行重点清洗,降低风烟道的阻力,提高风机的出力。选择合理的炉膛出口温度。通过对炉膛出口烟温、过热汽温、锅炉负荷、燃烧氧量、炉膛排烟温度等各种运行参数的在线监测,也可以评价锅炉炉膛出口是否会产生结焦,从而防止在燃用不同煤种时锅炉炉膛结焦,并能获得最大的锅炉效率。
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